泥石分離碟盤篩規(guī)格價(jià)格 砂石分離分選分揀設(shè)備廠家

 廠家直銷 泥石分離碟盤篩用于分離小于規(guī)定尺寸的物料，篩盤采用蝶形結(jié)構(gòu)，設(shè)置有均勻分布的轉(zhuǎn)軸，沿轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)有若干篩盤，篩盤表面都采用陶瓷噴漆，具有防腐和雙重效果。轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備后，大于篩盤間隙的物料從篩盤上方輸送到下道工序，小于篩盤間隙的物料則從間隙處落入下方的收集皮帶，由收集皮帶輸送出設(shè)備。

 泥石分離碟盤篩分機(jī)用于：石料場(chǎng)的泥石分離、砂石分離，選礦廠礦石分選、煤礦煤炭輸送分離、煤矸石分離，建筑裝修垃圾分離、生活垃圾分離、陳腐垃圾分離等。

 工作原理：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動(dòng)軸進(jìn)行翻動(dòng)，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過(guò)齒輪帶動(dòng)輪鏈傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動(dòng)的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動(dòng)，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向高的地方運(yùn)行時(shí)的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時(shí)的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)作，如此一來(lái)就使材料均衡性地分布在篩面上，提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。

泥石分離碟形篩   每根篩軸上均裝有 45 片菱型篩片，相臨兩篩軸上的篩片位置交錯(cuò)排列成滾動(dòng)篩面。篩片結(jié)構(gòu)為菱型，減少了篩孔間距，能確保篩下物粒度≤30mm，同時(shí)增大了總的有效透篩面積， 進(jìn)而增大了通過(guò)量。篩片采用的高強(qiáng)度材料 ZG75MnCr,比通常的中碳鋼壽命大為提高，韌性也有所提高。前 6 根篩軸的下端設(shè)有清理篩孔的裝置，可在運(yùn)行中自動(dòng)清除掉水份較大的積煤和雜物。特殊的篩面設(shè)計(jì)，專門針對(duì)粘濕不容易分離的物料。物料在運(yùn)行的過(guò)程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計(jì)，使物料在篩分的過(guò)程中不會(huì)堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來(lái)的麻煩和費(fèi)用增加，也提高了設(shè)備的利用率，為您帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。